KUMLAMA MAKİNASI KUMLARI

Kumlama en basit anlatımı ile; kum adı verilen , kuma benzeyen ama aslında bildiğimiz kumdan farklı, bu iş için özel olarak imal edilmiş silis, bazalt, grit adında çeşitleri olan ve kullanım yerleri farklı, özel maddeler (bilyalar) ile yapılır.

Silis: Oldukça ince çeşitleri olan silis kumu genellikle ince saclarda hafif şiddetle kumlama yapılacağı zaman kullanılır. .

Bazalt: Tozuması az denilebilecek bu kum genellikle kapalı ortamlarda kumun geri dönüşümlü olarak kullanılabileceği yerlerde kullanılır.

Grit: Tozuması en az ve kumlama gücü en iyi olan kum çeşididir. Aslında kum değil demir curufudur.

KUMLAMA MAKİNASI ÇALIŞMASI

Çelikten yapılmış bir nesneye uygulanacak en ideal yüzey temizleme yöntemi kumlama yapmaktır. Küçük parçalarda zımpara ya da tel fırça yapmakta sonuç verir ama kumlama ile karşılaştırıldığında bu iki yöntem son derece yetersiz kalır.

Ayrıca büyük parçalarda zımpara ve fırça yöntemi vakit ve emek kaybına sebep olur

Kumlama yukarıda anlatılan KUM’un yüksek basınçlı hava ile metal yüzeye çarptırılması dır. Bu çarpma esnasında kum metal yüzeyi mikron seviyesinde aşındırırken aynı zamanda yüzeydeki her türlü istenmeyen maddeyi de kazır, temizler.

KUMLAMA ÖNCESİ ve SONRASI

Çelik oksijen ile temas ettiğinde zaman içerisinde oksitlenir. Yağmur suyu ve deniz suyu ile bazı asitler bu oksitlenmeyi daha da hızlandırır. Biz buna basitçe paslanma deriz. Ancak paslanma aslında basite alınacak bir konu değildir. Pas çeliğin direncini kırarak çürümesine sebep olur. Demir ve çelikten yapılan her nesne çürüdüğünde bir süre sonra kullanılamaz hale gelir ve sonu hurdalıktır. 

İşte bu olayın önüne geçmek için yapılması gereken en ekonomik seçenek metal ve çeliklerin önce kumlama yöntemi ile yüzeyin temizlenmesi ve boyaya hazır hale getirilmesidir. Böylece çok uzun yıllar metal ve çeliklerin oksitlenmesi (paslanması) önlenmiş olacaktır.